鈦棒過濾器的操作需謹慎
更新時間：2017-05-02 點擊量：2407
鈦棒過濾器過濾原理，當過濾介質從進液口進入過濾器濾筒內部，雜質首先被鈦棒表面攔截，在鈦棒表面形成一層有間隙的致密濾層，這個濾餅層也能起到過濾作用。同時尺寸比鈦棒的孔道直徑小的顆粒進入鈦棒壁上的微孔內，由于管壁有無數彎曲的孔隙孔道，錯綜迂回，孔道彎曲細長，顆粒進入之后很容易被截住，更由于流體流過時所引起的擠壓和沖撞作用，顆粒緊附在孔道的壁面上，這種過濾是在鈦棒內部進行的，屬于深層過濾。雜質被攔截在鈦棒外表面和鈦棒內壁，過濾后的干凈物料從出水口流出，當濾筒內雜質越積越多時，過濾器上的壓力越來越大，當達到0.3MPa時，過濾器鈦棒就需要再生了。
鈦棒過濾器的操作需謹慎：
1、鈦棒過濾器在使用及出廠前進行氣密性檢查及水壓試驗。
2.鈦棒過濾器在使用中，其工作壓力不應超過標定的zui高工作壓力。
3、在工作前應檢查各零件是否正常，各進出管口是否接好，然后開啟排污閥，反吹閥，關閉進料閥、出料閥，用干凈的壓縮空氣進行濾前反吹。
4、鈦棒過濾器是一種高精度過濾裝置，如需要過濾介質含量較高或較大固體顆粒，為延長時間的運行周期，對需過濾液體或氣體需進行預過濾。
5、鈦棒濾芯屬消耗品，雖比其他任何過濾元素耐用，但在大清洗和拆裝過程中注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象出現，防止人為損傷（打砂子和刷洗）。
6、關閉排污閥、反吹閥、依次打開進料閥和出料閥、過濾器開始運行。
7、過濾器剛開始運用時，至少應有3-5分鐘的低壓啟動時間，其壓差應控制在0.05MPa一下，然后將壓力逐漸增加到所需的工作壓力（＜0.4MPa）。
8、過濾器運行到一定周期反吹或反洗再生，再生周期視規定的允許壓差和流量決定。
9、過濾器進行反吹或反洗時，首先關閉進料閥，打開放氣閥。待料液放完后，關閉出料閥再打開排污閥、反吹閥，采用干凈的壓縮空氣進行反吹。反吹壓力視過濾zui高壓力而定，時間每次10-20秒，1-3次，對于液體過濾可采用汽水混合性，先用氣吹，再用水反洗。
10、對于無菌氣體、液體過濾再生時可采用水蒸氣進行殺菌，時間為20-30分鐘。
11、對于過濾精度為0.5-1.0μm過濾器采用的反吹壓縮空氣應預先進行除油水處理或衛生物滅菌處理。
六、設備的維護與保養：
1、長期停用的過濾器，必須把濾器內外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。
2、不允許超壓使用。
鈦棒過濾器外殼采用316L或304不銹鋼制造，內外鏡面拋光處理，過濾芯采用鈦棒微孔燒結濾芯，使其具備了耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無毒、無微粒脫落、不吸附藥液成分、使用壽命長（正常使用壽命4－5年）、易清洗、可再生的優點。
鈦棒過濾器的操作需謹慎：
1、鈦棒過濾器在使用及出廠前進行氣密性檢查及水壓試驗。
2.鈦棒過濾器在使用中，其工作壓力不應超過標定的zui高工作壓力。
3、在工作前應檢查各零件是否正常，各進出管口是否接好，然后開啟排污閥，反吹閥，關閉進料閥、出料閥，用干凈的壓縮空氣進行濾前反吹。
4、鈦棒過濾器是一種高精度過濾裝置，如需要過濾介質含量較高或較大固體顆粒，為延長時間的運行周期，對需過濾液體或氣體需進行預過濾。
5、鈦棒濾芯屬消耗品，雖比其他任何過濾元素耐用，但在大清洗和拆裝過程中注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象出現，防止人為損傷（打砂子和刷洗）。
6、關閉排污閥、反吹閥、依次打開進料閥和出料閥、過濾器開始運行。
7、過濾器剛開始運用時，至少應有3-5分鐘的低壓啟動時間，其壓差應控制在0.05MPa一下，然后將壓力逐漸增加到所需的工作壓力（＜0.4MPa）。
8、過濾器運行到一定周期反吹或反洗再生，再生周期視規定的允許壓差和流量決定。
9、過濾器進行反吹或反洗時，首先關閉進料閥，打開放氣閥。待料液放完后，關閉出料閥再打開排污閥、反吹閥，采用干凈的壓縮空氣進行反吹。反吹壓力視過濾zui高壓力而定，時間每次10-20秒，1-3次，對于液體過濾可采用汽水混合性，先用氣吹，再用水反洗。
10、對于無菌氣體、液體過濾再生時可采用水蒸氣進行殺菌，時間為20-30分鐘。
11、對于過濾精度為0.5-1.0μm過濾器采用的反吹壓縮空氣應預先進行除油水處理或衛生物滅菌處理。
六、設備的維護與保養：
1、長期停用的過濾器，必須把濾器內外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。
2、不允許超壓使用。
鈦棒過濾器外殼采用316L或304不銹鋼制造，內外鏡面拋光處理，過濾芯采用鈦棒微孔燒結濾芯，使其具備了耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、無毒、無微粒脫落、不吸附藥液成分、使用壽命長（正常使用壽命4－5年）、易清洗、可再生的優點。
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